RTM Пресс
Трансферное формование смолы (RTM) относится к процессу формования композитного материала, при котором смола впрыскивается в заготовку и затвердевает вместе, образуя общую структуру. Этот процесс все чаще используется в технологии формования современных композитных материалов. RTM Прессы специально разработаны для процесса RTM.
Наш RTM формовочный пресс имеет такие преимущества, как низкая стоимость, короткое время цикла обработки заготовок, и высокое качество производства (хорошая поверхность детали). Он используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, судостроение, авиастроение, сельскохозяйственное машиностроение, железнодорожный транспорт, ветроэнергетика и спортивные товары.
Требования к прессам в процессе RTM:
- Тоннаж для обеспечения силы зажима.
- Обеспечить общую жесткость фюзеляжа.
- Автоматизированное комплексное управление литьевыми машинами, регуляторами температуры пресс-форм и т.д.
Компания Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd. предоставляет высококачественные RTM прессы для процессов RTM, HP-RTM и C-RTM.
Процесс пресса для трансферного формования смолы
Характеристики RTM пресса
- Высокая скорость движения, короткое время нарастания давления и активный контроль баланса ползунка. Можно производить высококачественные детали с очень тонкими стенками.
- Распределение скорости в процессе штамповки можно контролировать. Большая гибкость в производстве компонентов.
- Конфигурация пресса обеспечивает оптимизированное отклонение для обеспечения одинаковой толщины стенки.
- Роликовая направляющая каретки имеет функцию закрытия, обеспечивающую свободное перемещение каретки во время процесса штамповки.
- Отдельный цилиндр. Он используется для контроля баланса двойного ползуна и плавного открытия пресс-формы, чтобы избегать повреждения деталей.
- Аккумуляторный привод обеспечивает эффективное использование энергии и сокращает время нарастания давления.
Преимущества оборудования для трансферного формования смолы
- Фюзеляж сварен из высококачественной углеродистой стали Q355B, обладающей более высокой прочностью.
- При сварке фюзеляжа толщина сварного шва не должна быть менее 75% толщины листа, а высокотемпературный отжиг после сварки должен устранять напряжения.
- Контактная поверхность направляющей ползунка изготовлена из композитного материала на основе меди, обладающего хорошей износостойкостью.
- Оборудование управляется импортным PLC и сенсорным экраном, и оснащено системой управления данными облачной платформы Zhengxi.
- Трубопроводы большого диаметра соединяются с помощью фланцев SAE, чтобы максимально сократить количество сварочных работ.
- В основных электроприборах используются компоненты Schneider и другие высококачественные компоненты для улучшения общего качества.
Технические параметры RTM пресс
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
Подробная информация о прессе для трансферного формования смолы (RTM)
1. Гидравлический цилиндр
Стандартизированная конструкция, полностью плунжерная конструкция цилиндра, надежная эксплуатация.
2. Гидравлическая система
Полностью импортированная сервосистема управления, интегральная гидравлическая система, бессварное соединение труб, утечек нет.
3. Электрическое управление
Система управления PLC и сенсорным экраном Siemens работает быстро.
4. Запасный маслопровод
Стандартизированная конструкция маслопровода, быстроразъемный соединитель для сброса давления одним щелчком, позволяющий быстро менять пресс-форму.
Терминальные продукты
