Каталог

Машина для формирования панелей градирни из FRP

Гидравлический пресс для формования панелей градирен из стеклопластика имеет различные конструкции, в том числе трехбалочные, четырехколонные и каркасные типы. В соответствии со спецификациями формованной плиты градирни обычно используются гидравлические прессы весом 1500 тонн, 1800 тонн, 2000 тонн, 3000 тонн, 4000 тонн и другие четырехколонные прессы.

Стеклопластиковая градирня — это разновидность эффективного охлаждающим оборудованием. Корпус градирни, как правило, изготавливается из стеклопластиковых панелей. Благодаря этому корпус градирни обладает хорошими антикоррозийными свойствами, а также такими характеристиками, как легкость, коррозионная стойкость и устойчивость к повреждениям. Поэтому градирни из стеклопластика широко используются в химической промышленности, электроэнергетике, металлургии и других областях. Наша машина для формования панелей градирен предназначена для одноразового прессования плит градирен. При взаимодействии с пресс-формой панели градирни из стеклопластика, соответствующие стандартам, могут быть быстро выпрессованы.

Гидравлический пресс для формования панелей градирен из стеклопластика имеет различные конструкции, в том числе трехбалочные, четырехколонные и каркасные типы. В соответствии со спецификациями формованной плиты градирни обычно используются гидравлические прессы весом 1500 тонн, 1800 тонн, 2000 тонн, 3000 тонн, 4000 тонн и другие четырехколонные прессы.

пресс для изготовления панелей градирни

Особенности машины для формирования панелей градирни из FRP:

1. В гидравлическом управлении используется интегрированная система с патронным клапаном. Она обеспечивает стабильное действие, длительный срок службы, небольшой гидравлический удар и уменьшает количество соединительных трубопроводов и мест утечки.
2. Гидравлический пресс для формования плит градирни из стеклопластика использует оптимизированную для компьютера конструкцию из трех балок и четырех колонн, которая проста, экономична и применима.
3. Отдельная электрическая система управления, стабильная работа, интуитивно понятное управление и удобное техническое обслуживание.
4. С помощью выбора панели управления можно реализовать два режима работы: фиксированный ход и фиксированное давление. Кроме того, она имеет такие функции, как длительная работа под давлением.
5. Приводной механизм и электрическая система расположены отдельно и управляются централизованно с помощью кнопок. Может быть осуществлен ручной или автоматический впрыск.
6. Рабочее давление, скорость прессования, опускание под высоким давлением и быстрое опускание без нагрузки, а также ход выталкивания гидравлического пресса для панелей градирни FRP контролируются датчиками давления, клапанами регулирования микроскорости, индукционными датчиками, датчиками перемещения и т.д. Его можно регулировать в зависимости от процесса прессования различных изделий.
7. Гидравлический пресс для формованных панелей градирен из стеклопластика регулирует усилие, время и параметры хода на сенсорном экране с помощью ПЛК для обеспечения качества продукции и высокой консистенции.
8. В нем используется четырехстоечная скользящая конструкция с быстродвижущимся рабочим столом с приводом от цилиндра. Выталкивающее устройство, расположенное снаружи четырех стоек, взаимодействует с мобильным рабочим столом для замены формы и удаления продукта за пределы машины.

Гидравлический пресс для панелей градирни 1200T

Преимущества гидравлического пресса для формования плит градирни FRP

  • Гидравлический пресс для изготовления панелей градирни из формованного стеклопластика имеет трехбалочную конструкцию с несколькими колоннами. Три балки сварены для обработки при старении, и машина обладает достаточной жесткостью и прочностью. Рабочее пространство просторное, что удобно для наблюдения, установки и регулировки формы со всех сторон. Общая конструкция проста, а внешний вид прекрасен.
  • Гидравлическая система оснащена встроенной сменной системой и пропорциональным регулирующим клапаном. Она обеспечивает большой расход, высокую точность синхронизации и большую противоцентриковую грузоподъемность. Конструкция проста и компактна, а механизм управления чувствителен и надежен, что удобно для диагностики неисправностей и устранения неполадок в работе.
  • Ползунок гидравлического пресса для изготовления панелей градирни из формованного стеклопластика имеет высокую частоту вращения на холостом ходу, что эффективно предотвращает предварительное отверждение формованного материала после его помещения в форму.
  • Скорость и давление ползуна можно регулировать произвольно в пределах заданного диапазона параметров. Он оснащен регулируемым процессом предварительного прессования, что позволяет увеличить скорость подачи материала в форму и сократить время создания давления.
  • Машина для формования панелей градирни из стеклопластика имеет функцию автоматической вытяжки во время процесса прессования.
  • Ползунок возврата имеет функцию микрооткрытия. После формирования плиты градирни из стеклопластика она медленно отделяется от формы, чтобы предотвратить разрыв и растяжение изделия.
  • Она оснащена защитным устройством в виде световой завесы и гидравлическим фиксатором, предотвращающим соскальзывание задвижки при установке формы.
  • Гидравлическая система оснащена двумя комплектами систем управления вытягиванием сердечника из формы и предварительно настроенной системой управления выталкиванием из формы. В него можно добавить такие функции, как многоточечный выброс и продувка воздухом.
  • Система электропитания этой машины расположена сверху, что позволяет уменьшить габариты машины.
  • Верхняя балка оснащена защитными перилами, а запасная лестница облегчает установку и обслуживание.

Пресс для формования панелей градирни 630T

Технологический процесс пресс-машины для формования панелей градирни из FRP:

Сначала поместите порошкообразный, гранулированный или волокнистый пластик в форму с определенной температурой. Затем закройте форму, нагрейте и создайте в ней давление, чтобы материал сформировался и затвердел в форме.

Процесс работы оборудования гидравлического пресса происходит следующим образом:

Ползунок быстро перемещается вниз – ползунок медленно перемещается вниз и создает давление – ползунок поддерживает давление – сброс давления – быстрый возврат – верхний цилиндр возвращается – возврат прекращается (удаление заготовки вручную) – верхний цилиндр выдвигается – добавление материалов – нажатие кнопки двумя пальцами приводит к следующему циклу.

Дополнительные принадлежности для гидравлического пресса для формирования панелей градирни из FRP:

1. Передвижной верстак
2. Буферное устройство для штамповки
3. Устройство защиты от световой завесы
4. Цифровой дисплей хода, давления, скорости, устройство ЧПУ
5. Промышленный сенсорный дисплей
6. Устройство нагрева и охлаждения гидравлической системы
7. Устройство для штамповки материала
8. Ограничительный клапан с ползунком
9. Устройство для нагрева пресс-формы и контроля температуры
10. Программируемый контроллер PLC
11. В зависимости от технологического процесса можно выбрать одноцилиндровую, двухцилиндровую и многоцилиндровую компоновку

Готовое изделие — Формованная панель градирни из стеклопластика с использованием гидравлического пресса с четырьмя колоннами:

градирня-1

градирня-5

градирня-6

Соответствующие продукции

Прокрутить вверх

Получить коммерческое предложение