Формовочная машина для головки металлического резервуара

Формовочная машина для металлического резервуара также называются головными растяжками, головными холодными компрессорами или головными формовочными машинами. Это гидравлический пресс, специально изпользуемый для формования крышек крупных резервуаров для нефти и газа.

Под головкой понимаются торцевые крышки на обоих концах металлического закрытого контейнера, который является частью сосуда под давлением, находящейся под давлением. Это металлический цилиндрический контейнер, обычно вращающийся. По форме поверхности головку можно разделить на полусферическую, эллиптическую, тарельчатую шаровидную крону, коническую раковину и плоскую крышку. Она может не только обеспечить прочность, но и удовлетворить потребности безопасного использования. Среди них головки сферической, овальной, тарельчатой и сферической формы вместе называются выпуклыми головками. Они используются в различном контейнерном оборудовании, таком как кислородные баллоны, газовые баллоны, резервуары для газа, теплообменники, башни, реакторы, котлы и сепарационное оборудование.

Головка обычно штампуется или вытягивается с помощью гидравлического пресса. Прессы для формования металлических головок компании Zhengxi специально разработаны для прессования головок различных характеристик и торцевых крышек по объему и давлению. Он обладает характеристиками высокой эффективности производства и хорошим эффектом формования. Это повлияло на головной рынок более десяти лет. Обычно используемый тоннаж составляет 1000 тонн, 1600 тонн, 1200 тонн, 2000 тонн, 2500 тонн, 3000 тонн и так далее. Головка, прессуемая этой машиной, формируется путем однократного холодного прессования без нагрева и может прессовать головку диаметром 2800 мм или меньше.

Основная конструкция гидравлического пресса для формирования головки

• Главный двигатель: Фюзеляж состоит из верхней балки, ползун, нижней балки и 4 колонн. Главный масляный цилиндр имеет одноцилиндровую конструкцию.
• Гидравлическая система управления
• Электрическая система управления
• Система смазки
• Система защиты безопасности

Композиционные характеристики формовочной машины для головок

1. В зависимости от материала и технологии формовочная машина для головки делится на машину для головки холодного прессования и машину для головки горячего прессования. Корпус гидравлического пресса с вытяжкой головки представляет собой четырехколонную или предварительно напряженную конструкцию разделенной рамы. Обычно гидравлический пресс для вытягивания головок для формованных деталей имеет четырехколонный тип. Конструкция проста, экономична и практична и управляется четырьмя колоннами. Головная часть, к которой предъявляются высокие требования к точности, имеет предварительно напряженную рамную конструкцию и направляется четырехугольными и восьмисторонними плоскими направляющими, обеспечивая высокую точность направляющих и сильную антиэксцентричную грузоподъемность.
2. Формовочный пресс и его производственная линия с вытяжной головкой в основном состоят из главного двигателя, цилиндра вытяжки, краевого цилиндра, гидравлической системы, электрической системы, системы смазки, системы охлаждения и других частей. Основная машина включает в себя верхнюю балку, нижнюю балку, колонну, гайку, ползунок растяжения, ползунок держателя заготовки, передвижной верстак и так далее. Его фюзеляж соединен 16 гайками и четырьмя колоннами и представляет собой замкнутую конструкцию, обладающую достаточной жесткостью и прочностью. Тяга фиксируется методом гидравлической предварительной затяжки, чтобы обеспечить жесткость всей машины.

3. Главный цилиндр в сборе установлен в верхней балке. Между верхней и нижней балкой установлены растяжные ползунки и заглушки. Верхняя плоскость натяжного ползуна соединена с главным цилиндром в сборе болтами. Соединительный цилиндр вытяжных матриц установлен на нижней плоскости ползуна вытяжки. Соединительный цилиндр зажимается быстросменным масляным цилиндром. Цилиндр держателя заготовки установлен в ползуне натяжителя, а нижний конец соединен с ползуном держателя заготовки через фланец. В ползунке держателя заготовок установлено быстросменное кольцевое приспособление. Нижняя балка оснащена выталкивателем, которое используется для выталкивания и ротационной смазки после растягивания заготовки. Верхняя плоскость нижней балки оснащена передвижным рабочим столом и его подъемно-зажимным устройством, устройством позиционирования и устройством обнаружения склеивания. Направляющая колонны и ползун изготовлены из легированного материала, который имеет высокую жесткость, хорошую износостойкость и высокую точность направляющих.
4. Энергетическая часть гидравлической системы формовочной машины для головки металлического резервуара состоит из трех верхних и нижних цилиндров. Верхний топливный цилиндр устанавливается в задней части верхней балки или в верхней части верхней балки, обеспечивая гидровлическое масло для вытяжных и боковых цилиндров оборудования.

Преимущества штамповочной машины для головки

1. Комбинированная рама предварительного напряжения повышает прочность рамы на усталость и жесткость оборудования, что способствует обеспечению качества продукции.
2. Многофункциональная цилиндрическая конструкция с двойным шаровым шарниром кулисного типа. Уменьшены дополнительные ограничения нескольких цилиндров на подвижную балку, уменьшается дополнительная сила направляющей втулки и уплотнения цилиндра, продлевается срок службы уплотнения и втулки.
3. Плоская направляющая структура в форме «Х» . Высокая точность ориентации, длительный срок службы направляющей пластины, небольшое влияние теплового излучения.
4. Контроль точности размеров штампованных деталей. Уровень точности устройства соответствует более высоким требованиям точности штамповки.
5. Кривая бокового давления, управляемая компьютером, изменяется в зависимости от технологии проектирования поверхности. Предварительно импортирует кривую изменения через человеко-компьютерный интерфейс, и компьютер неограниченно контролирует размер боковой силы давления.

Дополнительные оборудования для формовочной машины

• Мобильный верстак
• Пробивное буферное устройство
• Четыре угла ползунка держателя заготовки и гидравлическая подушка являются соответственно устройствами регулировки давления (растягивающими асимметричные детали).
• Устройство фотоэлектрической защиты
• Плавающие рельсы и подвижные кронштейны для сенсорного управления
• Механизм быстрого зажима формы
• Ход, давление, цифровой дисплей, устройство управления цифровым устройством
• Сенсорный промышленный дисплей
• Устройство нагрева и охлаждения гидравлической системы

Условия использования формовочной машины для головки металлического резервуара

• Температура рабочей зоны оборудования: 0 ~ 50 ℃ (±)
• Электропитание: трехфазная четырехпроводная система 380В, 50Гц, диапазон колебаний напряжения 380В±10%
• Способ охлаждения: устройство водяного охлаждения.
• Среда, используемая в гидравлической системе: противоизносное гидравлическое масло № 46.

Применение формовочного пресса для головки

Zhengxi — профессиональная компания гидравлических прессов в Китае, которая производит высококачественные машины для формования головок металлических резервуаров. Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами.