1250-тонный гидравлический пресс для формования корпуса батареи новой энергии
Гидравлический пресс для формирования корпуса батареи новой энергии является ключевым производственным оборудованием, используемым для производства корпусов батареи, необходимых для электромобилей, систем хранения энергии и других новых энергетических приложений. Эти формовочные гидравлические прессы играют важную роль в новой энергетической отрасли.
1250-тонный гидравлический пресс представляет собой пресс для формование корпуса батареи новой энергии, настроенный компанией Zhengxi Hydraulic в соответствии с потребностями клиента. Оборудование имеет рамную конструкцию, которая обладает хорошей жесткостью, высокой точностью и способностью противостоять эксцентричной нагрузке. Приняв систему сервоуправления, пресс эффективный и энергосберегающий. Давление и скорость регулируются.
1250-тонный гидравлический пресс для формования корпуса батареи новой энергии использует передовую технологию соединения и имеет большое пространство для перемещения сверху и снизу, что облегчает прессование заготовок. Рабочее давление можно предварительно настроить, а направляющая ползуна представляет собой прямоугольную направляющую с четырьмя углами и восемью сторонами. Поверхность закалена высокой частотой, имеет высокую точность и регулируемый зазор. Пара трения направляющей изготовлена из высококачественного сплава оловянной бронзы, который более износостойкий и имеет лучшее поддержание точности.
Технические параметры 1250-тонного гидравлического пресса для формования корпуса батареи:
Модель оборудования: YQ34-1250T
Системное давление: 25 МПа
Эффективная площадь рабочего места: 1300×1300 мм.
Ход ползуна: 1700 мм
Номинальное давление: 12500КН
Максимальный клиренс: 2500 мм.
Характеристики 1250-тонного гидравлического пресса для формования корпуса батареи нового энергии:
1. Корпус гидравлического пресса, формирующего корпус батареи, имеет оптимизированную с помощью компьютера конструкцию и представляет собой цельносварную рамную конструкцию из стальных пластин. При высокотемпературной обработке и охлаждении точность хорошая.
2. 1250- тонный гидравлический пресс для композитных материалов оснащен интегрированной системой картриджных клапанов, которая обеспечивает надежную работу, большой поток, маленькую внутреннюю утечку и длительный срок службы. Система высокоинтегрирована, что позволяет уменьшить количество соединительных труб и мест утечек.
3. Он использует централизованное управление с помощью кнопок и имеет два режима работы: регулируемый и полуавтоматический (однократный направленный и одиночный с постоянным давлением).
4. Четырехугольные и восьмисторонние направляющие. Он имеет высокую точность направляющих, высокую способность выдерживать эксцентрические нагрузки и использует централизованную смазку.
5. Он использует новые компоненты уплотнения цилиндра, чтобы надежность была высокая и срок службы был длительный.
6. Ползун работает быстро и эффективно.
7. Рабочее давление ползуна, диапазон хода быстрого спуска без нагрузки и медленное рабочее продвижение регулируются в соответствии с потребностями процесса.
8. 1250-тонный гидравлический пресс для формования корпуса батареи новой энергии оснащен сервосистемой управления, которая отличается высокой эффективностью и энергосбережением. Давление и скорость регулируются.
Преимущества гидравлического пресса для формования корпуса батареи новой энергии:
1. Повышение эффективности производства: высокий уровень автоматизации и способности высокоскоростного формования гидравлического пресса для формования корпусов батареи значительно повышают эффективность производства и сокращают производственный цикл.
2. Обеспечение качества продукции: благодаря высокоточному контролю и повторяемости эти гидравлические прессы обеспечивают стабильное качество корпусов батареи, уменьшают количество дефектных изделий.
3. Энергосбережение и защита окружающей среды: гидравлические системы обычно экономят больше энергии, чем традиционные методы механической формовки, что снижает воздействие производственного процесса на окружающую среду.
4. Разнообразные применения: гидравлический пресс для формования корпуса батареи новой энергиии может применяться для технологий различных батарей новой энергии, включая литиевые батареи, твердотельные батареи и топливные элементы.
Применение гидравлического пресса для формования корпуса батареи:
1. Производство электромобилей: Появление электромобилей сделало гидравлический пресс для формирования корпусов батареи новой энергии важным производственным оборудованием для удовлетворения растущего спроса на электромобили.
2. Системы хранения энергии: Системы хранения энергии используются для хранения электрической энергии, чтобы сбалансировать энергоснабжение. Для производства этих систем необходимы высококачественные корпусы батареи, и ключевую роль играют гидравлические прессы.
3. Электрические велосипеды и электрические мотоциклы: В электрических двухколесных транспортных средствах также используется технология батареи новой энергии, поэтому для производства компонентов батареи используются формовочные гидравлические прессы.
4. Промышленное хранение энергии: Промышленность также требует крупномасштабных систем хранения энергии, поэтому эти гидравлические прессы также широко используются в области промышленного хранения энергии.
Короче, гидравлические прессы для формования корпуса батареи новой энергии играют незаменимую роль в новой энергетической отрасли. Они повышают эффективность производства и качество продукции за счет таких функциональных характеристик, как прессование под высоким давлением, высокоточное управление и функции автоматизации, а также обеспечивают критически важную производственную поддержку для электромобилей, систем хранения энергии и других новых энергетических приложений. Они широко используются в области производства новых энертических транспортных средств.
