Каталог

Гидравлический пресс для холодной ковки

Гидравлический пресс для холодной ковки Zhengxi отличается высокой точностью формовки, стабильностью, простотой эксплуатации, высокой эффективностью и низким уровнем брака. В настоящее время он широко используется в автомобильной, аппаратной, легкой, военной, велосипедной, мотоциклетной, электротехнической и других отраслях промышленности в стране и за рубежом.

Холодная штамповка — это общий термин для таких видов обработки пластмасс, как холодная штамповка и холодное выдавливание. Как правило, холодной штамповкой называют штамповку без нагрева заготовки. Холодная экструзия — это процесс формования сетки с точной резкой и специальной обработкой смазкой, при котором предъявляются очень высокие требования к скорости формования, времени смыкания и контролю усилия формования на оборудовании.

Гидравлические прессы являются наиболее распространенным оборудованием для холодной экструзии. Компания Zhengxi работает в этой области уже много лет и накопила большое количество прикладных решений, которые могут обеспечить полную автоматическую производственную линию холодной экструзии.

Успешное производство холодной экструзии — это органичное взаимодействие различных факторов, таких как пресс-формы, технологические процессы, автоматизация и смазка. Гидравлическое прессовое оборудование для холодной ковки должно обладать высокой прочностью, хорошей жесткостью, высокой точностью и безопасностью. Компания Zhengxi постоянно развивает и совершенствует технологию холодного выдавливания. В настоящее время точность управления положением пресса для холодной ковки достигает +0,01 мм, точность управления давлением — +0,05 МПа, и он может реализовать автоматическое массовое производство.

Особенности гидравлического пресса для холодной ковки

1. Рама представляет собой сварную рамную конструкцию. Силовые условия приемлемы, коэффициент запаса прочности конструкции высок, а срок службы может достигать более 15 лет.
2. При полной нагрузке деформация стола составляет всего 0. 5~1 мм/м, что обеспечивает высокую точность подавления.
3. В главном цилиндре применена передовая международная технология герметизации из композитных материалов и технология герметизации металлическим расширительным кольцом, что позволяет значительно увеличить срок службы уплотнения цилиндра.
4. В поршне цилиндра применена передовая технология биметаллической сварки композитных материалов, что повышает износостойкость и надежность цилиндра. А срок службы может достигать более 30 000 000 раз.
5. Технология быстрого цилиндра позволяет реализовать отсутствие питания и быстрый спуск, повысить эффективность работы и сэкономить энергию.
6. Система сервомасляного насоса сочетает в себе характеристики быстрого бесступенчатого регулирования скорости серводвигателя и саморегулируемого давления масла гидравлического масляного насоса, что дает огромный потенциал энергосбережения. При этом уровень энергосбережения может достигать 30%-80%.

Преимущества пресса для холодной ковки

1. Энергосбережение и снижение выбросов: в гидравлическом и электрическом управлении используются интеллектуальные сервосистемы энергосбережения, позволяющие экономить 50%-70% электроэнергии.
2. Безопасность и точность: Каждый станок оснащен инфракрасной защитной решеткой для эффективной защиты оператора. Интеллектуальное запатентованное сервоуправление обеспечивает точность повторного позиционирования машины до ±0,03 мм, а погрешность давления составляет ±1%.
3. Низкий процент отказов: Сервоинтеллектуальная запатентованная система управления не выполняет бесполезной работы. Температура масла не повышается, а в системе масляного контура отсутствует отрицательное давление. Отказ значительно снижается, а срок службы гидравлических компонентов увеличивается. Электроприбор оснащен автоматической сигнализацией неисправности и функцией сброса одной кнопкой.
4. Стабильность и долговечность: Рама представляет собой цельную рамную конструкцию, а ползун — прецизионный направляющий рельс, который обладает высокой ударопрочностью и устойчивостью к боковому давлению. Стабильность, точность и долговечность всей машины позволяют использовать ее для заготовки, формовки, экструзии и других технологических целей.
5. Удобство обслуживания: Все оборудование выполнено в виде модульной структуры, соответствующей различным функциональным режимам, которая легко разбирается и собирается. Общие неисправности можно просмотреть непосредственно через сенсорный экран, что упрощает техническое обслуживание.

Применение гидравлического пресса для холодной ковки

В основном применяется для холодной штамповки металлических материалов, тиснения металла или неметалла, формовки, мелкой вытяжки, пластика, обрезки и т.д. С его помощью можно прессовать такие модели изделий, как автомобильные аксессуары, корпуса часов, ремешки для часов, оправы для очков и посуды, замки, таблички и другие металлические детали.

На гидравлических прессах холодной ковки можно изготавливать все виды симметричных прецизионных поковок, используемых в различных типах масляных насосов двигателей, автомобильных трансмиссионных системах, системах коробок передач, тормозных системах, гидравлических системах жидкостей, строительной технике и электроприборах. Кроме того, на прессах изготавливаются поковки различной формы, такие как шестерни, стойки, синхронные кольцевые шестерни, шлицевые валы и т.д.

Кроме того, методом холодной экструзии можно формовать гражданские чашки для воды, чайники, посуду, ювелирные изделия, косметические флаконы, бутылки для лекарств, хозяйственный инструмент, баллоны для огнетушителей и т.д., военные пули и гильзы, а также другие симметричные детали.

Компания Zhengxi является профессиональным производителем кузнечных прессов в Китае, поставляющим высококачественные машины для холодной ковки. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше!