Гидравлический пресс глубокой вытяжки
Гидравлический пресс глубокой вытяжки является базовой гидравлической установкой для формовки листового металла. Это гидравлический пресс, специально разработанный и изготовленный для производства алюминия, медных изделий, нержавеющей стали и тонких железных изделий, особенно подходящий для глубокой вытяжки тонких листов и прессовой формовки нержавеющей стали и тонких листов.
Наши гидравлические прессы глубокой вытяжки обеспечивают повторяемость и точность работы, обеспечивая оптимальный контроль процесса, необходимый для надежного формования широкого спектра деталей. Кроме того, размер станины, тоннаж, ход, скорость и другие параметры могут быть подобраны в соответствии с конкретной задачей формования растяжением. Гидравлические волочильные прессы применяются в основном в аэрокосмической промышленности и бытовой технике. Они используются для глубокой вытяжки посуды, кухонных принадлежностей, металлических корпусов двигателей и приборов, нижних панелей крышек и деталей освещения.
Типы гидравлических прессов глубокой вытяжки
1. По конструкции основного корпуса гидравлические прессы глубокой вытяжки делятся на два типа: четырехколонный гидравлический пресс и рамный гидравлический пресс.
2. По принципу растяжения их можно разделить на два типа: пресс глубокой вытяжки одинарного действия и пресс глубокой вытяжки двойного действия.
3. В зависимости от вида растягиваемых изделий обычно используются такие формы, как растяжение на гидравлической подушке, растяжение с помощью нижнего домкратного цилиндра и растяжение в пресс-форме.
Особенности гидравлического пресса глубокой вытяжки
1. Рама имеет рамную конструкцию, а ползун перемещается по высокоточным прецизионным направляющим. Сильная устойчивость к боковым усилиям, стабильная работа, пригодность для точного и асимметричного формования изделий.
2. Оборудование имеет независимый силовой механизм и электрическую систему, централизованное управление осуществляется с помощью кнопок.
3. Он может реализовать три режима работы: регулировочный, ручной и полуавтоматический.
4. Рабочее давление, скорость прессования, линия, диапазон быстрого снижения и замедления холостого хода оборудования могут быть отрегулированы в соответствии с требованиями технологического процесса.
5. Он может завершать процесс выталкивания, без процесса выталкивания и процесса растяжения.
6. Каждый процесс имеет два режима работы — с постоянным давлением и с фиксированным диапазоном. Процесс формования под постоянным давлением имеет задержку выталкивания и автоматический возврат после прессования.
Преимущества продаваемого пресса глубокой вытяжки Zhengxi
1. Энергосбережение: при гидравлическом и электрическом управлении используется сервогидравлическая композитная сервосистема, позволяющая экономить 60%-75% электроэнергии. Высокая точность: точность повторного позиционирования пресса может достигать ±0,03 мм, а погрешность давления составляет ±1%.
2. Низкий процент отказов: Система сервоуправления не выполняет бесполезную работу. Температура масла ниже, чем в традиционной системе, и в системе масляного контура отсутствует отрицательное давление. Это продлевает срок службы уплотнений и гидравлических компонентов.
3. Рамная конструкция обладает хорошей жесткостью, высокой точностью и высокой противовесной грузоподъемностью.
4. В гидравлической системе управления используется базовая система со штепсельным соединением, которая надежна в работе и имеет длительный срок службы. Гидравлический удар невелик, что уменьшает количество соединительных трубопроводов и мест утечки.
Применение гидравлических прессов для глубокой вытяжки
Ленточно-формовочный пресс предназначен для различных процессов штамповки, таких как растяжение, гибка, формовка, пробивка, заготовка и отбортовка листов. Он используется при изготовлении различных контейнеров, больших автомобильных крышек и т.д., а также при формовке неметаллических материалов. В основном используется в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, производство бытовой техники, кухонной утвари, медицинских и промышленных изделий.
Параметры пресса глубокой вытяжки
|
|
||||||||||||
| Скорость гидравлической подушки |
|
|||||||||||
