Что такое гидравлический пресс

Гидравлический пресс — это машина, которая использует гидростатическое давление для обработки металлов, пластмасс, каучука, дерева, порошка и других продуктов.

Содержание:

1. Определение гидравлического пресса
2. Как работает гидравлический пресс
3. Типы гидравлического пресса
4. Преимущества гидравлического пресса
5. Применение гидравлических прессов

Определение гидравлического пресса

Гидравлический пресс — это машина, которая использует жидкость под высоким давлением (масло, эмульсию) в качестве рабочей среды и передает рабочее давление для реализации различных процессов в соответствии с принципом Паскаля. Он часто используется в процессе штамповки и в процессе формовки штамповки, таких как: ковка, штамповка, холодное экструзия, выпрямление, изгиб, опрокидывание, растяжение листов, порошковая металлургия, прессовка и так далее.

Гидравлический пресс обычно состоит из трех частей: главного компьютера, силовой системы и гидравлической системы управления. Он имеет преимущества переменного маршрута, большого рабочего давления и стабильной работы. Гидравлический пресс может достигать большой глубины ковки и поэтому подходит для производства больших поковок. В процессе производства, на гидравлическом прессе можно выполнить процесс вскрытия заготовки, осадки, резки, удлинения и т.д.

Как работает гидравлический пресс

Основной принцип гидравлического пресса заключается в том, что масляный насос транспортирует гидравлическое масло в интегрированную группу вставных клапанов. Гидравлическое масло распределяется через различные обратные и сливные клапаны в верхнюю или нижнюю полость цилиндра. Под действием масла высокого давления цилиндр перемещается. Гидравлический пресс — это устройство, которое использует жидкость для передачи давления. Когда жидкость передает давление в закрытом контейнере, она следует закону Паскаля.

Типы гидравлического пресса

Существуют многие типы гидравлических прессов. По разным методам классификации существуют разные типы.

1. По типу жидкости, передающей давление, различают масляный гидравлический пресс и водяной гидравлический пресс.
2. По конструктивной форме его в основном разделяют на четырехколонный тип, одноколонный тип (тип C), горизонтальный тип, вертикальную рамку, универсальный гидравлический пресс и т. д.
3. По применению его в основном подразделяют на формовку металла, гибку, растяжение, штамповку, формовку порошка (металла, неметалла), прессование, экструзию и т. д.
4. По прессуемой продукции существуют также гидравлические прессы разного тоннажа. В настоящее время тоннаж наших гидравлических прессов составляет 63 т, 100 т, 150 т, 200 т, 250 т, 300 т, 315 т, 500 т, 630 т, 800 т, 1600 т, 2000 т, 2500 т, 3150 т, 4000 т, 5000 т и т. д.

Преимущества гидравлического пресса

1. Легкий доступ к максимальному давлению.

Поскольку гидравлический пресс использует гидравлическую трансмиссию и статическое давление, силовое оборудование может быть установлено отдельно. И несколько цилиндров могут работать вместе. Таким образом, можно изготовить гидравлические прессы с большой грузоподъемностью, например, ковочные гидравлические прессы с усилием 700 000 кН. Однако существует на ковочные молотки вибрация, которая требует большой наковальни и фундамента для предотвращения ударов, а кривошипный пресс ограничен прочностью кривошипного шатуна, поэтому не следует делать его слишком большим.

2. Легкий доступ к большому рабочему ходу

Гидравлический пресс легко получают большой рабочий ход и может оказывать полное давление в любом месте хода. Его номинальное давление не имеет никакого отношения к ходу, и он может остановиться и вернуться в любую точку хода. Таким образом, это очень удобно для процессов, требующих длительного рабочего хода (например, глубокого штампа), а также для установки моделей, предварительного прессования, массовой загрузки или устранения неполадок.

3. Легкий доступ к большому рабочему пространству.

Поскольку у него нет огромного механического приводного механизма, а рабочий цилиндр могжет быть расположен произвольно, рабочее пространство большое, что удобно для организации автоматизированных производственных линий.

4. Давление и скорость могут регулироваться бесступенчато

Давление и скорость могут легко регулироваться в широком диапазоне бесступенчато.

5. Легко контролировать давление

Как правило, трехцилиндровый гидравлический пресс может легко получить три разных давления. Если жидкость высокого давления попадает в промежуточный рабочий цилиндр, она получает первичное давление. Если его транспортируют в рабочие цилиндры с обеих сторон, он получает вторичное давление. Если жидкость высокого давления поступает в три рабочих цилиндра одновременно, она получает полное давление. В соответствии с технологическими требованиями он может поддерживать давление в течение длительного времени в течение определенного хода. Благодаря надежному управлению гидравлическим давлением обеспечивается надежная защита от перегрузки.

6. Легко регулировать скорость

Скорость ползунка может быть в определенной степени отрегулирована, чтобы адаптироваться к различным требованиям процесса к скорости ползуна. При прямом приводе насоса регулировка скорости ползунка может быть не связана с давлением и тактом.

7. Стандартизация гидравлических компонентов.

Гидравлические компоненты были применены, стандартизированы и серийны. Это упрощает проектирование и изготовление гидравлического пресса. Гидравлическое управление удобно, что удобно для дистанционного управления и автоматизации.

Применение гидравлических прессов

В настоящее время гидравлические прессы в основном используются в следующих областях:

(1) Процесс штамповки и вытягивания металлических листов в основном используется для формирования и обработки металлических покрытий в автомобильной и бытовой технике.

(2) Формирование металлических механических деталей под давлением, в основном включает в себя компрессионное формование металлических профилей, экструзионное формование, холодную и горячую штамповку, свободную ковку и другие технологии обработки.

(3) Промышленность порошковых изделий, таких как магнитные материалы, порошковая металлургия и так далее.

(4) Сжатие и формование неметаллических материалов, таких как формование SMC, термообразование внутренних деталей автомобиля, резиновых изделий и так далее.

(5) Термическое давление деревянных изделий, таких как растительные волокнистые пластины и профили.

(6) Другие применения: например, штампование, калибровка, пластиковое уплотнение, тиснение и другие процессы.

У Zhengxi есть группа профессиональных гидравлических техников, которые отвечают на все соответствующие вопросы. Свяжитесь с нами немедленно.