В этой статье описывается эксплуатация гидравлического пресса, включая проверку перед включением, процесс работы и обслуживание после эксплуатации. Здесь вы можете узнать все, что связано с работой гидравлического пресса.
Требования к эксплуатации
- Операторы гидравлических прессов должны пройти обучение, чтобы владеть характеристиками оборудования.
- Все операции и использование гидравлических прессов должны выполняться в строгом соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации.
Проверка перед стартом
- Проверьте, есть ли какие — либо ошибки в «записи смены», чтобы избежать проблем с гидравлическим прессом.
- При необходимости нанесите смазочное масло на поверхность четырех колонн. Проверьте количество масла, не ниже минимальной отметки.
- Проверьте прочность крепежных деталей, а также устройство защиты безопасности.
- Проверьте характеристики формы. При замене пресс-формы, гидравлический пресс должен быть в не рабочем состоянии. Не прикасайтесь к пусковому переключателю. Установите верхнюю и нижнюю формы и отрегулируйте зазор формы. Не допускайте отклонения от центра одной стороны и убедитесь, что центральная линия ползуна совпадает с центральной линией пресс-формы. Пресс-форма должна соответствовать техническим требованиям и быть прочно закреплена.
- Заполните форму отчета о проверке.
Проверка электропитания перед работой
1. Порядок загрузки:
Включите питание (со стороны консоли). Индикатор питания загорится → Поверните и отпустите кнопку аварийной остановки. → Отрегулируйте положение каждого переключателя выбора и переключателя хода в соответствии с требованиями процесса→ Отрегулируйте требуемое значение PLC. в соответствии с требованиями технологической карты → Нажмите кнопку старта двигателя 1 → Нажмите кнопку старта двигателя 2, когда гидравлический насос находится в режиме холостого цикла. Распределение кнопок показано на рисунке.
2. Порядок действий:
Быстрое опускание → Замедление → Работа → Спуск → Остановить и удерживать давление → Медленно назад → Быстро назад → Медленно вверх → Быстро вверх→ Возврат штока → Отведение штока назад.
3. Рабочий статус:
Ручной режим: Переключатель «Выбор рабочего состояния» находится в регулируемом состоянии. Каждую операцию необходимо выполнять вручную. Полуавтоматический: переключатель «Выбор рабочего состояния» находится в полуавтоматическом состоянии. Все операции необходимо совершать вручную.
4. Настройка рабочего состояния.
Нажмите кнопки «Ползун вниз» обеими руками одновременно. Ползун быстро движется вниз, а при достижении установленного лимита ползун медленно движется вниз. Верхняя форма и нижняя форма закрываются и давление поддерживается до достижения заданного времени. После завершения действия ползун медленно возвращается к заданному пределу, а затем быстро возвращается. В этот момент ползун находится в состоянии высвобождения статического давления. Повторяйте более 3 раз подряд, чтобы убедиться, что гидравлический пресс может работать нормально.
5. При холостом ходу убедитесь, что звук насоса нормальный. Нет ли утечек в гидроблоке, трубках, соединителях и поршнях, в порядке ли манометр. Немедленно сообщите механику и электрику при возникновении проблемы, которую невозможно решить. После подтверждения того, что давление в норме и ползун движется нормально, можно работать.
Работа
- Перед эксплуатацией все виды мусора в пресс-форме должны быть очищены. Проведите осмотр на предмет трещин и повреждений на основной пресс-форме. Очистите любую грязь с гидравлического штока. Проверьте соответствует ли вес материала требованиям и точный ли инструмент взвешивания.
- Включите переключатель нагрева пресс-формы. Он может работать только после того, как температура, показанная на приборе, поднимается до технологического значения.
- Переключатель «Выбор рабочего состояния» переводится в полуавтоматическое состояние.
- Равномерно добавьте сырье в полость пресс-формы в соответствии с технологическим значением.
- Нажмите кнопки «Ползун вниз» обеими руками одновременно. Ползун быстро движется вниз, и при достижении установленного лимита скорость ползуна снижается. После того, как верхняя пресс-форма и нижняя пресс-форма смыкаются и давление поддерживается до достижения заданного времени, ползун возвращается для сброса давления и выпуска воздуха. Повторите одно и то же движение три раза подряд. После завершения действия ползун медленно возвращается в заданное предельное положение, затем быстро возвращается в свое положение. В это время ползун находится в состоянии сброса статического давления.
- Нижний цилиндр(выталкиватель) начинает выталкивать продукт. Загорается индикатор верхнего предела, и прессованное изделие вынимается. Верхний цилиндр втягивается, загорается индикатор нижнего предела, и весь набор действий завершен.
Меры предосторожности для безопасной операции
- В процессе работы пресса пресс-форму нельзя ремонтировать и регулировать. Вход человека в рабочую зону запрещен.
- Когда возникают серьезная утечка масла или другие отклонения (например, ненадежная работа, сильный шум, вибрация и т. д.), следует остановить пресс и проанализировать причину. Не запускайте пресс в неисправном состоянии.
- Не перегружайте и не превышайте максимальный эксцентриситет.
- Категорически запрещается превышать максимальный ход ползуна. Минимальная высота закрытия пресс-формы не должна быть менее 280 мм.
- Категорически запрещается использовать станок с повышенной производительностью, основные параметры производительности следующие:
| Номер | Наименование | Единица | Значение |
| 1 | Номинальная сила | кН | 1000 |
| 2 | Максимальное рабочее давление жидкости | МПа | 25 |
| 3 | Ход ползуна | мм | 600 |
| 4 | Открытая высота | мм | 900 |
| 5 | Максимальный ход поршня | мм | 200 |
| 6 | Предварительная загрузка | кН | 315 |
| 7 | Усилие открытия формы | кН | 400 |
| 8 | Скорость опускания главного цилиндра | мм/с | 120 |
| 9 | Скорость опускания главного цилиндра | мм/с | 1-5 |
| 10 | Скорость возврата главного цилиндра | мм/с | 100 |
| 11 | Скорость предварительного перссования главного цилиндра | мм/с | 8-25 |
| 12 | Скорость предварительной нагрузки главного цилиндра | мм/с | 4-15 |
| 13 | Скорость выпуска | мм/с | 5-10 |
| 14 | Размер рабочего стола | мм X мм | 630X630 |
| 15 | Высота поверхности рабочего стола от пола | мм | 800 |
| 16 | Рабочее масло | Противоизносное гидравлическое масло | 46# |
- Диапазон дистанционной регулировки давления составляет 5-25 МПа.
Стоп
- Перед выключением ползун необходимо опустить и замкнуть с пресс-формой. Ползун вернется после включения пресса.
- Нажмите кнопку «Стоп», выключите масляный насо и питание.
- После завершения работы с гидравлическим прессом протрите коллоны пресса. Добавьте смазочное масло, очистите пресс-форму и заготовку.
- Очистите рабочую поверхность пресса.
- Заполните «Акт смены» и завершите работу.
Техническое обслуживание
- В работе пресса рекомендуется использовать гидравлическое масло ISO VG46. Температура рабочей среды от 15C до 40C.
- Масло должно быть тщательно отфильтровано, прежде чем его можно будет залить в масляный бак.
- Рабочее масло следует менять один раз в год. Срок первой замены не должен превышать трех месяцев.
- Ползун должен регулярно заправляться смазочным материалом. Открытые поверхности колонн всегда должны быть чистыми.
- При номинальном давлении 100Т максимально допустимый эксцентриситет концентрированной нагрузки составляет 2 мм.
- Калибруйте и проверяйте манометр каждые шесть месяцев.
- Если пресс не используется в течение длительного срока, все рабочие поверхности следует очистить и покрыть антикоррозийным маслом.
Zhengxi — профессиональная компания по производству гидравлических прессов с опытным персоналом, который может предоставить полезные и профессиональные знания, связанные с гидравлическими прессами. Следуйте за нами, чтобы узнать больше.
